人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
顶管施工顶进系统包括主顶进系统和中继间主顶进系统由主顶油缸、主顶油泵、操纵台及油管四部分构成主顶千斤顶沿管道垫江石油管道清洗中心按左右对称布置主顶进装且除了主顶千斤顶以外，还有支承主顶千斤顶的顶架.供给主顶千斤顶压力油的主顶油泵。
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用；挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，垫江石油管道清洗在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
控制主顶千斤顶伸缩的换向阀等油泵、换向阀和千垫江石油管道清洗斤顶之间均用高压软管连接主顶油缸的压力油由主顶油泵通过高压油管供给常用的压力在32-42MPa之间，高的 达50MPa.在顶管顶进距离较长时，顶进阻力超过主顶千斤顶的总顶力，无法一次达到顶进距离.需要设置中继接力顶进装置，即中继间。
采用顶管机施工【洛阳顶管施工公司】时，其机头垫江石油管道清洗的掘进方式与盾构相同，但其推进的动力由放在始发并内的后顶装置提供.故其推力要大于同直径的管道隧道【洛阳顶管施工队】顶管管道是由整体浇注预制的管节拼装成的，一节管节长2-4m，对同直径的管道工程，采用顶管法施工的成本比后构法施工的要低。
顶管法的优点是与盾构法相比，接缝大为减少，容易达到防水要求;管道纵垫江石油管道清洗向受力性能好，能适应地层的变形，对地表交通的干扰少.工期短.造价低，人员少;施工时嗓声和振动小;在小型、短距离顶管，使用人工挖掘时，设备少，施工准备工作量小.不需二次衬砌，工序简单. 其不足是:需要详细的现场调查.需开挖工作坑，多曲线顶【洛阳顶管公司】进、大直径顶进和超长距离顶垫江石油管道清洗进困难，纠偏困难，处理障碍物困难。
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人工顶管是最早发展起来的一种顶管施工工艺，因其具有一定的优势，目前还具有一定的应用价值。人工顶管适用于无地下水或少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少于20m的桩基。人工顶管的实施，先建立一个工作井和接收井垫江石油管道清洗，工作井中在浇底板时同时布设导轨，在井面安装一个支架式的起重设备以做出土用，井下共需二人，其中一人挖土，另一人负责用斗车将挖掘出的土运到洞口，井上也需二人，其中一人负责卷扬机的操作，另一人则负责将井下的吊上来的土运到特定的场地。人工顶管的施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连垫江石油管道清洗接好工具管一装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管
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