人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
逆作井施工工艺特点 逆作井施工工艺特点优点较多，这也是在顶管施工中较为常见的一种施工方尼日利亚石油管道清洗法本文将一一讲述逆作井施工工艺、逆做法土方开挖及井壁施工： a、施工中能遇见问题及处理： 当局部回填土及淤泥质土【洛阳顶管公司】层或地下水较大时，出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到300~500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、尼日利亚石油管道清洗护壁砼加厚、稻草、钢筋加密等加固措施。
同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时，用混凝土填好 b、施工顺序、方法： 逆做法施工顺序：测量放线定位——检查桩位标记——次挖土——立尼日利亚石油管道清洗模板绑钢筋——浇护壁混凝土——挖下一段土——立模板绑钢筋——浇护壁混凝土——挖土立模板绑钢筋浇混凝土循环——挖土至设计标高——井内结构墙施工 在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行桩位测放，经校核无误后，用红砖砌出200m高240mm厚桩护圈，并用醒目的红三角在护圈上标出桩心十字线尼日利亚石油管道清洗，方【洛阳非开挖公司】进行土方开挖施工。
采用人机从上至下逐层用镐、锹进行挖土，挖土顺序为先中间后周边其尺寸允许偏差不超过50mm按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径，然后进行井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑砼，循环作业至设计要求深度为保证桩的垂直度，要求每灌柱三节井壁，就应校核该桩中心位置及尼日利亚石油管道清洗垂直度一次。
顶管中线和水准点引入工作坑内，控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。 顶进时，每顶一定距离测量一次，节管子测量间距应缩短。校正时，每顶进一镐即测量一次。
c、井壁模板支设：井壁模板支设： 井壁模板采用加工好的定型钢模板，按井径分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安尼日利亚石油管道清洗装时用U型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根Φ48钢管，以便拆模；必要时采用Φ4【洛阳顶管施工队】8钢管加固支撑对顶。
d、井壁钢筋绑扎： 采用预先下料、井下绑扎的施工方法，工作井及接收井护壁钢筋配筋如下： 每节护壁高度不能大于三米尼日利亚石油管道清洗，竖向钢筋下料加长200，便于搭接，水平钢筋及竖向钢筋采用二级螺纹钢筋。
绑扎好后，经质监站、甲方和监理验收合格后，方支模浇筑砼 e、井壁砼浇筑： 井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C25，厚度为200mm，加早强剂砼利用泵车下送，用圆形防护板作布料台，砼应尼日利亚石油管道清洗对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度100~200mm，防止漏捣。
首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上 f 、井坑地表水及井坑排水【洛阳非开挖施工公司】 1、地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟，尼日利亚石油管道清洗同时设置集水井，经沉淀后再让地表水排向地下管道。
2、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡井底 g、模板拆除： 井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除钢管，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，尼日利亚石油管道清洗变形的模板应及时修整。
接着进行下一节护壁施工
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