人工顶管是最早发展起来的一种顶管施工工艺，因其具有一定的优势，目前还具有一定的应用价值。人工顶管适用于无地下水或少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少于20m的桩基。人工顶管的实施，先建立一个工作井和接收井，工作井中在浇底板时同时布设导轨，在井面安装一个支架式的起重设备以做出土用，井下衡水自来水管道清洗共需二人，其中一人挖土，另一人负责用斗车将挖掘出的土运到洞口，井上也需二人，其中一人负责卷扬机的操作，另一人则负责将井下的吊上来的土运到特定的场地。人工顶管的施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管一装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管
浅析非开挖顶管工程的施衡水自来水管道清洗工步骤是什么？在顶管工程施工过程中，工人们要完成施工得先了解具体的地层状况，规划施工区域，调入顶管施工定向穿越钻机进入施工现场，然后进行横线钻探施工。
接下来就由甘肃盛昊非开挖顶管工程的负责人为大家介绍一下非开挖顶管施工工程的施工步骤 一、技术准备 1、地下衡水自来水管道清洗管线现状的勘查 根据提供的工程现场地下管网资料，对现场地下管网进行复查，准确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设计依据。
2、地形地貌测量 根据相关管理部管道清洗的审批，按照施工区域地形及路线定出钻孔轴线，沿轴线的地表走向标定地面有衡水自来水管道清洗效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高，为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据。
3、现场地质勘查 掌【关键词18】握钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数 二、施工场地准备 1、施工场地 施工区域要安装衡水自来水管道清洗防护围栏，施工机械、机具和材料要按规范安装和堆放，需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工标识，引导车辆和行人合理分流，夜间要设立反光标识和警示灯，施工区域分为机械作业区和下管作业区。
顶管顾名思义就是用力把管道往前顶，再展开讲就是利用顶进设备把管道一节一节顶进土壤里，是需要工人钻进管道里挖土外运的，衡水自来水管道清洗挖一挖往前顶一顶。其原理就是利用顶进设备产生的推力克服管壁与土之间的摩擦力，再配合人工挖土，最终达到将多节管道顶进土壤的目的；顶管管道要求管道材质：一般为钢筋混凝土管，顶进过程中管道所受的顶力是非常大的，因此塑料管肯定是不行；管道管径：一般为DN800---DN4500，施工过程中需要工人钻进管道里衡水自来水管道清洗挖土，因此最小口径一般不小于DN800；（注：DN800是指直径为800mm，即0.8米）
2、作业工作坑 根据施工的要求开挖入射作业坑及下管作业坑，同时做好作业坑的支护和降水工作 3、机械进场及安装 施工机械进场就位需调用汽车和吊车，衡水自来水管道清洗通常要临时占用道路；吊装现场须设好临时路障等防护设施；钻机、动力站和施工器具就位要充分利用现有场地空间，合理布局；安装钻机的地基需要坚实、平整，对松软地基须进行加固后才能安装钻机，钻机安装在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机；连接动力站，连接泵站。
4、导航仪器标定 将衡水自来水管道清洗探头装入导向钻探头盒中，将导向钻头放置在无其他信号干扰的场地内，打开导航仪，检查导航仪工作情况并进行标定 三、施工的步骤 1、导向孔施工 非开挖管道工程施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够衡水自来水管道清洗。
开孔：为保证入射角【关键词57】的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺 造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的更小曲率半径。
保直衡水自来水管道清洗钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直 2、回拉扩孔 孔径设计：根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的更小直径，既不能过大，也不过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或管道变衡水自来水管道清洗形。
孔壁加固：扩孔的同时通过扩孔钻头向孔中注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土层条件来配制泥浆渗透到孔壁中，【关键词54】通过扩孔钻头的挤压和磨擦，起到对孔壁的维护和稳定作用 回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，衡水自来水管道清洗正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不应超过5kN，拉力过大会造成管材断裂或变形。
上述内容就技术准备、施工场地准备、施工的步骤做了详细介绍希望能够帮助到大家
人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管衡水自来水管道清洗道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
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