人工顶管是最早发展起来的一种顶管施工工艺，因其具有一定的优势，目前还具有一定的应用价值。人工顶管适用于无地下水或少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少于20m的桩基。人工顶管的实施，先建立一个工作井和接收井，工作井中在浇底板时同时布设导轨，在井面安装一个支架式的起重设备以做出土用，井下万宁石油管道清洗共需二人，其中一人挖土，另一人负责用斗车将挖掘出的土运到洞口，井上也需二人，其中一人负责卷扬机的操作，另一人则负责将井下的吊上来的土运到特定的场地。人工顶管的施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管一装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管
随着科学技术的发展，激光、垫泥浆等技术在实际工程中不断地【洛阳非开挖公司】得到应用，从而使顶管施工技术向更万宁石油管道清洗广阔的技术领域发展 概述 管节顶进长度不断增加，导致顶力不断加大，当顶进长度达到一定距离时，顶力加大会使管体或后背破坏。
万宁石油管道清洗线需要穿越大型建筑群或河道时，普通顶管法的一次顶进长度就不足以顶完全程，一定要考虑长距离顶进。
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用；挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，在管子中心右万宁石油管道清洗侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
此外铺设长距离管线时，每隔百米左右就要设工作坑，过多的工万宁石油管道清洗作坑要延长工期并提高工程成本，所以也应采取措施以延长顶进距离 国内外在生产实践中，在延长顶距方面取得丰富经验触变泥浆润滑技术和中继间接力顶进同时应用，在延长顶距方面已取得良好效果。
国外在一项顶管工程上，采用触变泥浆减阻和16个中继间接力顶进，一次顶进长度达1200米我国采用触变万宁石油管道清洗
泥浆润滑是目前延长顶距的主要措施将触变泥浆灌注在管壁外围，使管道在泥浆套中前进，降低顶力万宁石油管道清洗值50一?o％此外，还采用涂筛法，即在管节外表涂饰润滑剂，使壁面光滑度增加，降低顶进摩阻力 第二，接力顶进，顶力与顶进距离戍正比，如将长距离划分为若干区段接力顶进，则顶力相应按比例下降。
一般情况下按临界顶力范围划分区段比较经济接力顶进只分两种形式一种是中继间接力顶进，将全管段万宁石油管道清洗设置几个接力顶进端，称为中继间工作时首先是最前的中继间工作，使该中继间之前的管节前进，此后循序开动各中继间的千斤顶而依次顶进，最后由主压千斤顶顶进最后段管节。
另一种称盾顶法，适用于大中口径顶管由于大中口径顶管的迎面阻力相当大(例如2000—2600毫米管径，其迎面阻力达250—800吨)，为减轻主万宁石油管道清洗压千斤顶的负荷，在管端装设盾构头，先用盾构千斤顶顶进盾构头，再用主压千斤顶推进管节，迎面阻力由盾构千斤顶承担。
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人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安万宁石油管道清洗放下一节管道继续顶进。
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