材料准备管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样临夏石油管道清洗试验，合格后方使用。作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法临夏石油管道清洗
根据地质陈说，并联系顶管工程施工经历，顶管机头决议选用压均衡网格（水冲）式机头停止施工该机头在顶进过程中，经过压均衡正面土压安稳机头，削减外部土体对四周地上的影响。
顶管顶进设备及顶进技术 （1）主顶： 选用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1临夏石油管道清洗.4米千斤顶动力由油泵供应千斤顶后端用道木和分压环将反力平均作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。
分压环制造具有满足的刚性，与管端面触摸相对平整，无变形 （2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超越允许总顶力时，无法一次到达顶进距离时，须临夏石油管道清洗设置中继间分段接力顶进本顶管工程在顶进长度超越100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并选用触变泥浆注浆技术。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体构成前壳体与【关键词18】前接纳衔接，后壳体与后接纳衔接，前后壳体间为承插式衔接，两者间依托橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内 临夏石油管道清洗 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周平均安顿。
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用；挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，在管子中心右侧适当超挖，而在偏向临夏石油管道清洗一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上钢壳体构造停止精临夏石油管道清洗加工，保证其在运用过程中不发作变形中继间壳体外径与管节外径一样，削减土体扰动、地上沉降和顶进阻力 当顶管管道顶通今后，撤除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
（3）接口： 管节接【关键词57】口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软临夏石油管道清洗土衬垫构成钢套环在加工处至现场运送吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。
一同，钢环套在出场前还有必要做好防腐处置 橡胶止水带应坚持清洁、无油污，并寄存在暗淡处，防止老化施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处临夏石油管道清洗，并粘贴坚固，在管节对接前涂无腐蚀性光滑油以削减摩阻，防止止水带翻转、移位和开裂。
软木衬垫选用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以平均管节间的彼此【关键词70】作用力，削减接口损坏管道顶通后，管道须作内接口处置，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即），并用沥青弹性嵌临夏石油管道清洗缝膏或水泥砂浆抹平。
（4）注浆技术： 在长距离（大于100米）管道顶进过程中，有必要选用注浆技术，应用触变泥浆套削减顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充丧失的土体，削减土体变形、沉降和隔水 触变泥浆由膨润土和水拌和而成，协作比为1：8。
触变泥浆经拌和后临夏石油管道清洗存入储浆箱，经过注浆机经管道保送至混凝土管注浆孔，注入土体构成泥浆套
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