材料准备管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样黄山石油管道清洗试验，合格后方使用。作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法黄山石油管道清洗
钢筋混凝土顶管的顶进施工应遵循“先挖后顶，随挖随顶”的原则，连续作业，避免中途停止，顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部【关键词225】位密合后，再按正常顶进速度顶进。
顶管技术并不需要开槽铺设管道，是非开挖施工方法中的一项。它用一种硬制管道在土层下面穿过以形成给排水或者其他作用的设施。该项技术的使用时黄山石油管道清洗间较早，优点多，例如：施工精度高；综合成本低：只需要排除地下土层中的土体，使工期缩短、工程量减少；对环境的破环小：能使周围建筑设施保持其功能，不被破坏；穿越障碍物等。正是凭借这些优点，顶管技术得到了较广泛的应用，当前，它已经被应用在污水管道的铺设、天然管道、雨水管道、自来水工程等多项民生工程中，黄山石油管道清洗消除了以往开挖技术所造成的社会影响和经济影响。
以下是过程介绍： 工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态即进行试顶首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接【关键词33】好各系统并检查正常后，校测工具水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即顶进工具头，然后安放钢黄山石油管道清洗筋混凝土顶管，再次测量标高，核定无误后进行试顶，待调整各项参数后即正常顶进施工【关键词88】。
接口在顶进前先用粘的牢胶水将遇水膨胀止水圈贴在钢筋混凝土顶管口上，止水圈偏于管厚度中间偏外放置，使管与管顶紧后管里缝有2-75px的深度，利于顶机顶力将其压实，管里缝再用水泥砂浆勾缝填充密实，水泥浆抹内带黄山石油管道清洗压光，防止渗水。
为防止顶进过程中管与管错口，两管之间接口处安装钢内胀圈固定，或安装钢卡，将管与管控制在同一圆心上，同时防止顶管导致周围土体松动，在管壁外侧安装设置钻有蜂窝状小孔的压浆管，以便钢筋混凝土顶管顶进完成后对土体与管道之间空隙压浆，使顶进管道与周围土【关键词296】体密实无空隙，防止管顶土层黄山石油管道清洗沉降。
人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
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