人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
一、技术预备 1、地下现状管线勘查 依据工程所能供给的工程现场所昌江石油管道清洗
2、地势地貌丈量 依据市政管理部管道清洗审批的路由，按施工区域地势及路线定出钻孔轴线，沿轴线的地表走向标定地上有效标定点的距【关键词56】离和方位以及各个标定点的地上标昌江石油管道清洗
3、现场所质勘查 把握钻孔作业区地层特征，为成孔工艺供给钻探参数 二、施工场所预备 1、施工场所 文明施工，施工区域要装置防护围栏，施工机械、机具和资料要按规昌江石油管道清洗范装置和堆放，需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工安全标识，引导车辆和行人合理分流，夜间要设立反光标识和警示灯，施工区域分为机械作业区和下管作业区。
顶管技术并不需要开槽铺设管道，是非开挖施工方法中的一项。它用一种硬制管道在土层下面穿过以形成给排水或者其他作用的设施。该项技术的使用时间较早，优点多昌江石油管道清洗，例如：施工精度高；综合成本低：只需要排除地下土层中的土体，使工期缩短、工程量减少；对环境的破环小：能使周围建筑设施保持其功能，不被破坏；穿越障碍物等。正是凭借这些优点，顶管技术得到了较广泛的应用，当前，它已经被应用在污水管道的铺设、天然管道、雨水管道、自来水工程等多项民生工程中，消除了以往开挖昌江石油管道清洗技术所造成的社会影响和经济影响。
2、作业作业坑 依据施工工艺要求开挖入射作业坑及下管作业坑，一起做好作业坑的支护和降水作业 3、机械出场及装置 施工机械出场就位需调用汽车和吊车，通常要暂时占用道路；吊装现场须设好暂时路障等安全设施；钻昌江石油管道清洗机、动力站和施工用具就位要充分利用现有场【顶管施工公司】所空间，合理布局；装置钻机的地基必须坚实、平整，对松软地基必须进行加固后才干装置钻机，钻机装置在入射点处，调整钻机倾角为规划入射角后固定钻机；衔接动力站，衔接泵站。
4、导航仪器标定 将探头装入导向钻探头盒中，将导向钻头放置昌江石油管道清洗在无其他信号搅扰的场所内，打开导航仪，查看导航仪作业情况并进行【关键词18】标定 三、施工过程 1、导向孔施工 施工预备：将导向钻头装置衔接，查看探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。
昌江石油管道清洗须保持接连钻进至少2.5m，一起宜选用低钻速、小泵量、慢进尺 造斜钻进：调整钻头工具面向角至需求角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪盯梢监控钻头仰角的改变，依据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的改变超越钻杆的更小曲率半径。
保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段昌江石油管道清洗更平直 2、回拉扩孔 孔径规划：依据敷设管道的直径和根数计算需求成孔的更小直径，既不能过大，也不过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易形成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或管道变形【透明阳光板】。
孔壁加固：扩孔的一起经过扩孔钻头向孔昌江石油管道清洗中注入泥浆，泥浆的浓度依据不同的土层条件来配制泥浆渗透到孔壁中，经过扩孔钻头的揉捏和磨擦，起到对孔壁的维护和安稳效果 回拉敷管：拉管过程中的回拉力要克服管道与孔壁摩擦力，成孔的质量与导向孔的曲线形状以及扩孔工艺有着密切关系，正常情况下敷设PVC或PE管的回拉力不该超越5kN，拉昌江石油管道清洗力过大会形成管材开裂或变形。
人工顶管是最早发展起来的一种顶管施工工艺，因其具有一定的优势，目前还具有一定的应用价值。人工顶管适用于无地下水或少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少于20m的桩基。人工顶管的实施，先建立一个工作井和接收井，工作井中在浇底板时同时布设导轨，在井面安装一个支架昌江石油管道清洗式的起重设备以做出土用，井下共需二人，其中一人挖土，另一人负责用斗车将挖掘出的土运到洞口，井上也需二人，其中一人负责卷扬机的操作，另一人则负责将井下的吊上来的土运到特定的场地。人工顶管的施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管一装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆昌江石油管道清洗工具管
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