人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
在顶管施工中，顶进阻力包括管端贯入阻力和顶管管土的摩擦阻力两部分，其主要组成部分为管土摩擦阻力目前，学术界尚白银石油管道清洗没有形成专管道清洗用于矩形顶管隧道的顶进阻力计算方法，实际工程的设计计算主要是参考圆形顶管隧道的顶进阻力计算方法。
管土全接触假设和【关键词54】是常应用于顶管施工的管土作用假设科学家提出了挖掘面稳定假设，其观点主要为挖掘面在顶管施工过程中是保持稳定的，管道只在隧道底部一定宽度范围内的表面上滑动，且管土的接白银石油管道清洗触是弹性的，由于挖掘面保持稳定其它部分管土之间是没有接触的，因此，管道自重产生的摩擦阻力为顶力的主要构成部分；有人提出了管土全接触假设，其观点主要为在顶管施工过程中管道周围因与土体全面接触而导致管节被周围的土体加载，因此，用来克服作用在管周的土压力引起的摩擦阻力成为了顶力的主要构成部分。
顶管技术并不白银石油管道清洗需要开槽铺设管道，是非开挖施工方法中的一项。它用一种硬制管道在土层下面穿过以形成给排水或者其他作用的设施。该项技术的使用时间较早，优点多，例如：施工精度高；综合成本低：只需要排除地下土层中的土体，使工期缩短、工程量减少；对环境的破环小：能使周围建筑设施保持其功能，不被破坏；穿越障碍物等。正是凭借这白银石油管道清洗些优点，顶管技术得到了较广泛的应用，当前，它已经被应用在污水管道的铺设、天然管道、雨水管道、自来水工程等多项民生工程中，消除了以往开挖技术所造成的社会影响和经济影响。
上述两种假设提出的两种不同的管土接触状态是顶进阻力理论计算的前提，除此之外，顶进阻力理论计算中另一个重要的内容为土压力的计算，目前太白银石油管道清洗沙基理论、普氏卸荷拱理论、土柱理论为常用的土压力计算理论方【关键词222】法。
通过对国内外的研究现状进行总结，对于传统圆形顶管施工顶力等问题国内外学者已经进行了大量的理论研究工作，形成了相对成熟的理论，但针对矩形顶管的顶进阻力计算理论研究相对落后而矩形顶管和圆形顶管在顶管机外形和土层切削方式等方面有白银石油管道清洗显著的差别。
所以，针对矩形顶管的施工特点对其顶进阻力计算进行分析是非常有必要的，选择合适的土压力计算理论并建立合理【关键词203】的矩形顶管施工顶力计算模型，推导出适用条件明确、计算结果靠的顶进阻力计算理论公式，为实际工程计算提供科学参考。
材料准备管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具白银石油管道清洗有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样试验，合格后方使用。作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布白银石油管道清洗置千斤顶、导轨等设施。排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法
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