材料准备管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样拉萨自来水管道清洗试验，合格后方使用。作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法拉萨自来水管道清洗
顶力估算及中继环 1、顶管施工要求 （1） 顶管前必须根据工程设计选用顶管机头的类型、土质、管径、顶进长度、覆土深度、工作坑的结构类型、后靠土体、顶管工艺等因素，对顶力进行分析和估算。
对工作坑结构后靠及土体所能承担的顶进反力进行验算 拉萨自来水管道清洗（2） 顶力（R）由机头土面的迎面阻力（N）和顶管管壁外周摩阻力（F）两部分组成，即R＝ N＋ F （3） 为减少顶进阻力，特别应减少管壁外周与土层的摩阻力，增加顶进长度，提高顶管质量，减少地表变形。
顶管施工中应沿管壁外周均匀压注触变泥浆 （4） 当顶进阻拉萨自来水管道清洗力超过主千斤顶的允许总顶力、混凝土管节的允许顶力或工作坑后靠土体的允许反力，又不能直接达到设计的顶进长度时，应在顶进管道的适当位置安装中继环，形成机头掘进切土，中继环接力顶和主千斤顶顶进的组合顶力系统。
（5） 中继环的安装位置由顶力计算确定，并在施工组织设计中对具体的安装位置做出明确的规定 拉萨自来水管道清洗 （6） 中继环应刚度大、不变形、安装方便、尺寸精【关键词69】确，在使用中具有良好的水密性，接口伸缩应耐磨。
顶管顾名思义就是用力把管道往前顶，再展开讲就是利用顶进设备把管道一节一节顶进土壤里，是需要工人钻进管道里挖土外运的，挖一挖往前顶一顶。其原理就是利用顶进设备产生的推力克服管壁与土拉萨自来水管道清洗之间的摩擦力，再配合人工挖土，最终达到将多节管道顶进土壤的目的；顶管管道要求管道材质：一般为钢筋混凝土管，顶进过程中管道所受的顶力是非常大的，因此塑料管肯定是不行；管道管径：一般为DN800---DN4500，施工过程中需要工人钻进管道里挖土，因此最小口径一般不小于DN800；（注：DN800是指直拉萨自来水管道清洗径为800mm，即0.8米）
2、监理重点 （1） 审核施工组织设计中顶力的估算、中继环设定的位置、数量、工作坑结构后靠强度及后靠土体所能承担的顶力等，必须满足设计要求和施工的实际状况 （2） 中继环的结构型式、几何尺寸、与管道的连接等应符合设计图纸，并进行拉萨自来水管道清洗实地检查和测量。
中继环的千斤顶应做到同步同行程，不漏油；橡胶止水圈应耐磨，满足中继环反复伸缩的运行特点，密封、不漏油单个中继环的总顶力应大于该段的顶力，并留有足够的余量【关键词63】中继环使用前必须进行调试检查，使用中不得带病运行，发生故障应立即修复。
（5） 为减少顶力和控制力的突增，除增设中继环，还应采用触变泥浆减少管壁与土体的摩阻力必须连续顶进，减少停顶的时间，顶进中应拉萨自来水管道清洗勤挖土、勤顶进、勤压浆、勤测量、勤纠偏，以控制顶【关键词59】力的突增。
（6） 对顶管工程顶机的工作状况、技术参数、顶力、中继环的设置与使用、顶进长度、触变泥浆的压注、纠偏、地面沉降、后靠等情况与数据，施工中应作详细真实的记录监理人员应到现场旁站并收集停息，做到心中有数，应有超前和防范意识，对遇到的拉萨自来水管道清洗异常情况及时分析，及时采取措施，防止顶力突增，甚至“抱管”顶不动等事故发生。
人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
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