人工顶管是最早发展起来的一种顶管施工工艺，因其具有一定的优势，目前还具有一定的应用价值。人工顶管适用于无地下水或少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少于20m的桩基。人工顶管的实施，先建立一个工作井和接收井，工作井中在浇底板时同时布设导轨，在井面安装一个支架式的起重设备以做出土用，井下怀化石油管道清洗共需二人，其中一人挖土，另一人负责用斗车将挖掘出的土运到洞口，井上也需二人，其中一人负责卷扬机的操作，另一人则负责将井下的吊上来的土运到特定的场地。人工顶管的施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管一装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管
顶管工程施工是在地面下怀化石油管道清洗进行，很多不遇见的影响因素比较多，常常会因为多种原因使管道顶进线路偏移（包括上下左右），如在过程中不好好控制轻【关键词57】则影响工程质量或增长工期，重则造成工程事故，而纠偏是跟踪解决这种问题的好办法，因此在施工过程中我们要充分认识纠偏的重要性。
1顶管施工中的姿态变化及因素 怀化石油管道清洗实际工程中，顶管机在顶进过程中为三维状态，顶管机能会发生方向偏差和白转偏差，方向偏差又分为水平方向偏差与轴线高程偏差，因此，顶管机在顶进中的方向与轴线控制主要有三个方面： 1）平面方位角偏差的控制：顶管机在水平方向与设计轴线产生角度的偏差； 2）轴线高程怀化石油管道清洗偏差的控制：顶管机在顶进中竖直方向【关键词69】与设计轴线产生角度的偏差； 3）自转偏转的控制：顶管机沿其轴线向一侧发生偏转角度。
这种偏差不影响轴线位置，但过大时，能使顶管机无法正常操作，如果在管子上有预留垂直顶升孔，则孔位发生偏斜而导致无法进行下一步施工 怀化石油管道清洗 引起顶管工程管道偏差的因素比较多，一般主要有：地质环境因素、完成工作井的标准、铺设导轨的准确、挖土取土的操作及纠偏控制。
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用；挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向怀化石油管道清洗设计中心左侧时，在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
具体形式如下： 怀化石油管道清洗 （1）地下土层性质变化多样； （2）工作井或导轨位置不准确导致管道顶进受力不均匀； 【关键词59】 （3）挖土取土不规范，造成顶管管道走向偏移； （4）两节管道间连接不均匀，顶进时受力不平，造成顶管偏移； 怀化石油管道清洗 （5）局部地层中有障碍物，造成管道受力不匀而产生偏移。
2纠偏原理 纠偏就是当管道顶进方向未按照原先预定的轨迹前进，就需要改变工具头走向，减少偏差，当其被纠偏到原来设计轨道后继续顶进，如此重复实施实际过程中，主要是由于工具管在前端发生了偏移而引起后续管道跟随偏移，因而在纠偏过怀化石油管道清洗程中主要也是运用工具管头的纠偏机械或靠人工实行纠偏，由此看出工具管是纠偏重要的工具，它纠偏好与坏，关系顶管工程质量的好与坏。
3纠偏方法 纠偏的方法包括普通校正法和顶管机校正法 （1）普通校正法 管道顶进过程中首节管起导向作用，普通校正怀化石油管道清洗法就是采用各种方法制造校正力矩从而改变首节管前进的方向普通校正法又分为挖土法和强制校正法。
（【关键词60】2）项管机校正法 利用顶管机的纠偏油缸进行纠偏操作是顶管常规的纠偏方法对于二段一铰的顶管机，一般纠偏油缸分成四组，成井子形布置纠偏液压系统能够满足任意二组纠偏油缸共同伸缩，怀化石油管道清洗起到纠偏的目的。
对三段二铰项管机，以将高程和水平纠偏区分开来，每个铰仅作用一个方向的纠偏但也以设计成二铰都能够进行全断面的纠偏操作
材料准备管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度不小于该管道混凝土设计要求，承插口处怀化石油管道清洗不得有棱角缺失。工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样试验，合格后方使用。作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接怀化石油管道清洗收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法
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