材料准备管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样仙桃自来水管道清洗试验，合格后方使用。作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。排水管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，经常采用沉井方法或连续壁法仙桃自来水管道清洗
1、机头选型: 根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用压平衡网格(水冲)式机头进行施工该机头在顶进过程中，通过压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
新疆顶管施工 2、顶进设备及顶进工艺 (1)主顶:仙桃自来水管道清洗 采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米千斤顶动力由油泵提供千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。
分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形 (2)中继间: 仙桃自来水管道清洗在长距离顶进过程中，当顶进【顶管施工队】阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。仙桃自来水管道清洗校正方法一般采用；挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，仙桃自来水管道清洗开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。
千仙桃自来水管道清洗斤顶的行程为28厘米，用扁铁制【非开挖施工公司】成的紧固件将其固定在前壳体上钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形中继间壳体外径与管节外径相同，减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
(3)仙桃自来水管道清洗接口: 管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性同【关键词53】时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处仙桃自来水管道清洗，防止老化施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂 软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右)，将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。
管道顶通后，管道须作内接口仙桃自来水管道清洗处理，将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即)，并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平 (4)注浆工艺: 在长距离(大于100米)管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降仙桃自来水管道清洗和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1:8触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套
人工顶管是最早发展起来的一种顶管施工工艺，因其具有一定的优势，目前还具有一定的应用价值。人工顶管适用于无地下水或少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少仙桃自来水管道清洗于20m的桩基。人工顶管的实施，先建立一个工作井和接收井，工作井中在浇底板时同时布设导轨，在井面安装一个支架式的起重设备以做出土用，井下共需二人，其中一人挖土，另一人负责用斗车将挖掘出的土运到洞口，井上也需二人，其中一人负责卷扬机的操作，另一人则负责将井下的吊上来的土运到特定的场地。人工顶管的施工顺仙桃自来水管道清洗序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管一装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管
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