人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
根据地质报告，结合公司的建设经验，管道穿越决定采用压平衡格（冲水）机头进行施工在顶起的过程中，压会平衡前南京石油管道清洗部土壤压力以稳定鼻子，从而减少外部土壤对周围地面的影响。
千斤顶动力由油泵提供千斤顶的后端使用履带板和压力分配环均匀地作用在工作井上，前端推入压力分配环，顶铁将顶压力传递到管段分压环具有足够的刚性，并且与管的端面的接触相对平滑而没有变形 在远距离顶升过程中，当顶升阻力超过允许的总顶升南京石油管道清洗力，并且一次无法达到顶升距离时，必须分批设置继电器顶升。
顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用；挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子南京石油管道清洗在继续顶进中逐渐回到设计位置。顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。
当管道穿越工程的顶进长度超过100米时，以考虑在机头后方设置中继室，并采用触变性泥浆灌浆工艺南京石油管道清洗中继室由前壳，插孔和后壳组成前壳与前连接管连接，后壳与后连接管连接，前后壳通过插座连接两者通过橡胶止水带密封，以防止水，土壤和泥浆流入管道。
管道穿越 管道穿越接口主要由外套圈（钢圈）橡胶止水带和软土衬里组成钢领在从加工现场到现场的运输和过程中不会变形，界面也不会损坏，从而确保对接过南京石油管道清洗程中橡皮筋不会移位或转动，以确保密封管段同时，进入现场之前必须对钢环套筒进行防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁，无油，并存放在黑暗的地方以防止老化在施工过程中，将橡胶止水带粘到混凝土管口的凹槽上，并牢固地粘住，在管接头前涂上非腐蚀性润滑剂，以减少摩擦并防止止水带转动，移位和断裂 在长距南京石油管道清洗离（100米以上）管道穿越的顶进过程中，必须采用注浆工艺，并采用触变泥浆套管来减少顶进过程中管壁与土壤之间的摩擦，并弥补损失减少土壤变形，沉降和耐水性。
触变泥浆是通过将膨润土和水以1：8的混合比例混合制成的搅拌后，触变泥被储存在泥浆罐中，并由灌浆机通过管道输送到混凝土管的灌浆孔中，并注入土壤中形成泥南京石油管道清洗浆套
人工挖土顶管法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。
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